01射咀

熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。 另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射 嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。

02过滤器和组合式射嘴

03排气

在这里，气体就可以从射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺杆根直径增大，并将去挥发物的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称为排气 式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有催化燃器很好的排烟器，将可能有害的气体除去 。

为了得到高质量的熔胶，塑料要一致地加热或熔化，并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰 当地熔化和混合，而且在射料缸中具备足够的压力（或背压），以便获得混合和热力的一致 性。

05止流阀

06螺杆后退（倒索）

07螺杆垫料

08螺杆的旋转速度

09射胶量

10塑化能力

11塑化能力估计

12射料缸滞留时间

实际的滞留时间可通过实验确定出来，方法是量度有色塑料通过射料缸所需的时间，可以下 列公式粗略地计算出来： t=(射料缸额定料量gX周期时间S)÷（射料量gX300）请注意，有些塑料在射料缸中的滞留时间长于计算所需时间，这因为它们可结聚在射料缸中 。

按一般的做法，应计算某一塑料在一特定注塑机上的停留时间。尤其大型注塑机采用较少的 射料量时，塑料容易分解，而这并非从观察可探测到的。如果滞留时间短，塑料将不能均匀 地塑化；滞留时间进长塑料性质则会衰减。

14射料缸温度环境

其它区的温度于是逐渐升高直至达到射嘴，为防止滴漏，在 射嘴尖端的温度往往稍低。模具也被加热、冷却，由于许多模具的尺寸关系，模具也被区分 ，但除非有说明，各区应该设定为同一大小的尺寸

可测量射嘴或以空气喷射法量度。利用后者进行测量时，必须小心确保清理热熔塑料时不会 发生意外，因为热熔塑料的高温会烧伤皮肤，甚至腐蚀皮肤。在注塑工场内，烧伤是有意外 。

16模具温度

17均匀的冷却

18温度和冷却检查

要经常检查注塑机是否在记录单上指定的温度下设定和运行。这是非常重要的。因为温度会 影响注塑件表面光洁度和产量。所有测量得出的数值都必须记录下来，并按指定的时间检查 注塑机。