严谨的态度是工作成功的前提，注塑模具调试必须在所有工作前准备。


图纸检查

注塑模具调试必须由外部合作部门或生产部门发出模具调试通知书，开始准备。第一步是检查图纸，其中图纸为两份，一种是模具调试产品图纸，一种是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料，几何，功能和外观要求，如颜色，斑点，杂质，疤痕，凹陷等。 注塑模具制造


设备检验

检查设备的技术参数：定位环的直径，喷嘴球体尺寸R，喷嘴直径，最小模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度最大，模具最大厚度模具行程，杆间距，顶部方式满足部测试要求，准备开车前准备工作。

测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动，压力变化，空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。



材料准备

检查加工塑料原料规格，型号，等级，添加剂，母料等，以满足原料湿度要求，干燥确定比例。

原则上原材料应根据原材料的规定，因为模具是基于原料的物理性质设计的。 注塑模具设计供应商


模具检验

模具安装到注塑机前，应根据模具图纸上的模具检验，以及时检测问题，进行维修模式。根据注塑模具组装图，可以检查模具的尺寸，定位环的尺寸，主通道的入口尺寸，球体尺寸R以及冷却水的出入口，压板的高度和宽度。


冷却水管或加热线

打开模具冷却水管或加热线检查，如果使用液压或电机的表面，也应连接检查。


工具及配件

测试工具是测试人员的专用工具，便携式工具箱中的服装，便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手，垫，检查模具温度计，检查模具卡设备的尺寸，检查使用的工具，以及常用的铜棒，铜和砂纸备件的操作。